他，始終堅守初心，憑借過硬的技術水平和先進的創效理念，實現了創效創譽雙豐收；他，注重車間管理創新和設備技術創效，堅持以干促攬。工作11年來，無論是從事技術工作，還是組織協調工作，他都能交出一份可靠的“答卷”。
他，就是燒結廠維修車間主任李文雅，從技藝生疏的“后生”，蛻變為優秀的基層管理者，全憑那股不怕苦、不服輸的闖勁。
迎難而上，謀定而動
“這事沒得商量，辦不了也得辦。”2021年底，剛任命維修車間主任的李文雅，面對燒結現場線長面寬點多、電氣團隊配置不齊等諸多難題，制定了“電鉗一體化”的人才培養理念，多渠道為青年員工提供學習平臺，鼓勵在崗鉗工報取“電工特種作業”證書。
一份責任，十分落實。為了打造車間特色，李文雅主動提出“以幫帶扶”工作制，要求班組長以上管理人員參與其中，帶徒弟、教經驗、傳技能。正因如此，我們在生產區域總能看到管理干部帶頭干、師傅帶著徒弟干的熱鬧畫面。
“現場的改造從來不是一蹴而就的，要想將現場改造做出成績，就要持續不斷觀察改造后的效果。”他帶領著維修團隊過關斬將“斬妖除魔”，著實下了一番苦功夫。
“立規矩、強落實、見效益”是他對車間管理的基本要求。
“組織信任、群眾認可，就是我干事創業的初心。”李文雅以實際行動踐行著一名車間主任的責任和擔當。
降本增效，探索求新
“原熱水箱主要通過華富低壓蒸汽對其升溫，低壓蒸汽每日要消耗90t左右，單價是34元/t，每年成本費用就要110萬元左右，這么虧本的事咱可不能干。”李文雅得知潛虧情況后，打起了降本“算盤”。
“那么，如何利用環冷機中高溫段余熱將熱水箱水溫提升至90℃以上，滿足生產需求的同時又提升混合料溫度？”他又一次陷入了沉思。隨即，他帶領多名設備人員深入環冷機勘察、測量、收集數據。
考慮到環冷機停機后內部仍有約40℃的余溫，加上內部空間有限，只能將部分材料在室外預制。經過四天三夜的奮戰，他們團隊終于克服了這項難題。先后進行了300多米的管道轉運、拼接、碰口、焊接……在環冷罩的高溫段，敷設約300米長的S型DN65不銹鋼管道，形成導熱裝置，將循環水通入其中，當循環水沿管道流通時，環冷罩中熱能會對管道進行升溫加熱，從而減少低壓蒸汽用量，該項目每年可節約成本費用約100萬元，經濟效益顯著。
“謀定而后動，知止而有得，不打無把握之仗。”這是李文雅經常掛在嘴邊的話。事前謀劃、事中嚴控、事后總結提煉，有力保障了降本項目高效履約。
李文雅與他的團隊始終以奮進的姿態躬身實干，以攻堅克難的精神破解難題，以爭創一流的勁頭走在前列。一個月前，在分廠“降本增效我先行”活動中，他認領工作最多，創效金額最大，獲得了降本增效“先進個人”榮譽稱號。
一項項榮譽，一個個創效成果是他管理水平的最好詮釋，一顆匠心，渲染著美麗鋼城的青綠山水。（燒結廠 雷穎波）
