班組是企業的細胞，是生產經營管理中最小單元。漢鋼公司以班組建設為著力點，聚焦基層工作業務痛點、難點，以“善思”和“實干”碰撞出一簇簇點燃“核心能力提升”引擎的火花。
釋放班組安全生產“大能量”
漢鋼公司煉鐵工序認真貫徹落實安全班組建設工作部署，結合班組安全管理實際，構建一級抓一級、層層抓落實的責任體系，以嚴格制度促進班組安全管理。
“不同的崗位有不同的安全責任，不同的步驟有不同的安全要求，所以，我們必須結合班組的實際情況明確班組內部各個崗位的安全生產責任。”該工序在細化流程管控方面下功夫、做文章，以安全生產法律法規和上級文件制度為準則，制定完善崗位禁令、紅線清單、安全生產責任制。同時按照三管三必須原則，對各作業區24個班組崗位履職清單進行量化，完善橫向到邊、縱向到底安全責任網絡，進一步規范作業標準、提升安全生產管控水平。
寫好班組質量管理“大文章”
“提升閥膜片四周的密封膠必須打滿，不能留縫隙，避免噴吹漏風，另外打完膠后現場立即清理。”該工序圍繞“設備設施規范化、作業現場整齊化、現場環境整潔化”標準，通過細化作業步驟和措施，全面提升作業質量。
今年來，為進一步強化職工的標準和規范意識，該工序重點突出班組在質量管理過程中的作用，將產品質量考評納入量化考核范圍，考核結果與當月績效工資掛鉤，從而調動廣大員工參與質量提升的積極性。同時要求班組長在工作中落實好一班三查、隱患整改，每班班后召開“復盤”會議，及時發現問題落實整改，切實抓好全員、全過程、全方位的動態質量管理。
打造班組提質增效“聚能環”
該工序根據現場工作中的難點、短板問題，以“QC小組”為牽引，圍繞提質降耗開展攻關活動。在外圍保障方面，該工序高爐車間各班組以高爐生產穩定順行為主線，圍繞既定的挖潛目標，做好指標測算，以行業最佳值為目標，對關鍵指標持續開展攻關活動、對關鍵工序實施精細化管控，通過優化高爐出鐵生產組織、優化配礦結構、提高煤氣利用率等措施，實現了生鐵指標的提升。在工序銜接管控上，該工序輔助車間各班組緊盯焦炭質量指標，當焦炭質量指標發生變化時第一時間作出應對調整，并合理規劃焦炭堆放場地，充分利用3#料場、焦炭大棚，進一步提升汽運焦炭和集裝箱焦炭直卸率，減少焦炭二次倒運。同時以“穩爐況、抓外圍、強管理”為抓手，積極應對爐料質量變化、強化外圍設備保障，力促高爐長周期穩定順行。（煉鐵廠 何光釗）
