古人云：失之毫厘謬以千里。鋼鐵企業作為能源消耗型產業，能源計量上毫厘之差，則會造成生產經營成本差之千里。煉鋼廠設備科圍繞“一切圍繞經濟效益”的原則，走好“三步棋”，為公司發展再添新動力。
走好教育“培訓棋”，在學中干、干中學。為提升計量在鋼材質量和成本管理的基礎支撐作用，煉鋼廠設備科以三、四級能源計量器具改造為契機，聚焦能源管理各個環節，結合生產需要，近期新安裝測量設備，這對班組人員業務素質提出了新要求。設備科積極開展測量培訓，從全自動壓力校驗儀的使用，到電磁流量計安裝注意事項及關鍵流量指標設置、渦街流量計工作原理及常見故障處理方法等都一一進行講解，不斷提高班組人員業務素質，強化測量工作的規范性，助力能源管控精細化、標準化。
走好設備“換代棋”，能源計量精準化。煉鋼區域內能源介質流量計大部分是建廠初期安裝，使用時間長，計量可靠性逐漸降低，加之區域內用氣設備逐年增加，流量計配備卻相對不足，不斷變化的現場環境對氣體流量測量的狀態參數、流量范圍、準確度等都提出了新要求。為保障煉鋼區域內能源計量數據的精準化，提高煤氣、氧氣、氮氣等氣體用量的動態監測能力，煉鋼廠設備科第一時間組織儀表維修人員對煉鋼廠內部各個能源介質使用量、計量器具性能進行了系統、全面的排查，發現問題及時處理、完善。針對計量器具配備不足問題，及時與動力能源中心溝通，并配合能源管理部門先后在水泵房、二次除塵、汽包蒸汽并網等區域增加了23臺流量計，全面、準確掌握各個環節能源消耗量，為能源管理提供可靠的支撐。
走好維修“保養棋”，做到毫厘必精。“數據是能源消耗的標準，更是保證鋼材質量，哪怕是0.01的差距，也絕不能放過，必須做到精益求精。”這是設備主管陳小冬時常對班組成員說的一句話，也是班組在計量工作中踐行的標準。
近日在日常點檢1#轉爐43米時，43米末端循環水流量計數據近期波動較大。儀表班成員詳細檢查了流量計的線路和電導率及周圍環境。最后發現43米末端流量計是管道底部插入式垂直安裝，管道常年積水造成管道內部生銹，雜質在管道底部集聚，并進入流量計主體，引起流量計內部堵塞，從而導致監測數據出現嚴重偏差。為此，設備科立即組織更換新的節流裝置，彌補90°垂直安裝的不足，避免管到底部雜物進入流量計本身，保證計量數據的真實、可靠。（煉鋼廠：陳小冬 劉莉）
