近年來，漢鋼公司積極推進工業互聯網、大數據、人工智能等先進技術與鋼鐵產業深度融合，以智能化、數字化為兩翼，深推企業轉型升級，為構建新型鋼鐵產業體系注入強勁動力。
以智能制造為核心，提升中厚板生產效能與質量
通過引入先進的MES系統，對中厚板生產線進行智能化改造，實現生產計劃、物料調度、工藝參數、設備狀態、質量監控等環節的實時數據采集與集中管理，確保生產流程的精準、高效運行。智能化排程與調度功能，有效避免資源浪費，提升了產能利用率。同時，依托大數據分析技術，精準識別影響產品質量的關鍵因素，實時調整工藝參數，實現了產品質量的持續優化與提升。
全流程決策與運營，構建一體化全業務管理體系
全面推進公司數字化轉型，構建起覆蓋采購、銷售、物流、倉儲、能源、安全環保等全業務流程的數字化管理體系。通過ERP、智慧物流、智慧環保等系統，實現數據實時共享與深度挖掘，為決策層提供精準、全面的數據支持，提升管理的科學性與前瞻性。通過打造禹龍云商系統優化供應鏈協同，有效降低庫存成本，保障原材料供應的穩定與及時，為生產穩定順行提供堅實保障。
數字化賦能，構筑安全節能的智能運維新模式
對關鍵設備進行實時監控，實現故障預警與遠程維護，顯著降低非計劃停機時間，保障生產線的穩定高效運行。同時，通過設備運行數據的深度學習，預測設備潛在故障，提前安排維修保養，避免因設備故障導致的產量損失。此外，通過構建能源管理系統，實時監測能源消耗情況，優化能源分配，降低能耗成本，踐行綠色制造理念，助力企業可持續發展。
推進創新項目實施，全力提速智能化進程
煤氣管道作為鋼鐵生產的核心設施，目前煤氣管道巡檢機器人項目已完成軌道敷設和機器人安裝，正在進行調試工作。項目的實施全面替代了傳統的人工巡檢方式，降低人員安全風險，提升設施安全與運維效率，將實現煤氣管道系統的智能監控與高效巡檢。同時，智慧庫房項目已完成立項及前期調研，正在加速推進中。
戰略規劃為引領，構筑綠色高效鋼鐵產業新版圖
以陜鋼集團及漢鋼公司數字化戰略規劃為引領，通過數字化與智能化系統的建設與應用，從“發展戰略域、新型能力域、系統性解決方案域、治理體系域、業務創新轉型域”五大領域開展數字化轉型相關工作，助力公司深化數據驅動決策模式，優化資源配置，有效提升生產效率與質量，著力打造智能、綠色、高效的現代鋼鐵產業體系。（設備管理中心 李莎）
